焊接煙塵濾筒除塵器

焊接煙塵濾筒除塵器當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態(tài)，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過(guò)粉塵沉降，使之從運載介質(zhì)中分離出來(lái)；其二，在高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實(shí)質(zhì)界面上凝聚并吸附。

濾筒式除塵器主要是針對治理在機械加工、鑄造廠(chǎng)、粉料回收、醫療生產(chǎn)、食品加工，焊接煙塵、切割、打磨、家具生產(chǎn)等行業(yè)生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生大量對人體有害的粉塵顆粒而設計的，處理風(fēng)量4000~60000m³/h，不同的組合滿(mǎn)足不同風(fēng)量的處理要求，可滿(mǎn)足生產(chǎn)車(chē)間多工序的粉塵收集處理，收集方式有移動(dòng)吸臂式和固定收集罩等，減少粉塵逸散到車(chē)間內，保障車(chē)間工作環(huán)境?？蓛艋罅繎腋≡诳諝庵袑θ梭w有害的粉塵顆粒。

焊接煙塵濾筒除塵器濾筒式除塵器的結構是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類(lèi)似氣箱脈沖袋除塵結構。

濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以?xún)A斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理?；ò逑虏繛檫^(guò)濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著(zhù)在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該室又恢復過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過(guò)缷灰閥排出。